O Nas
Czym jest PIR/PUR
Środowisko
Ograniczanie zużycia energii i emisji
Pianka poliuretanowa (PUR/PIR) – recykling materiału i odzyskiwanie energii
Produkty i zastosowanie
Zastosowanie PIR/PUR w budownictwie
Produkty w okładzinie miekkiej (płyty sztywne)
Natryski, systemy zalewowe i blokowe
Członkowie SIPUR
Bayer
Huntsman Polyurethanes
IKO
Izolacja Pluimers Sp. z o.o.
KARL BACHL GmbH & Co
Kingspan Insulation (EcoTherm)
Korff Isolmatic Sp. z o.o.
Kumibex
Polychem Systems
PRODEX-SYSTEM
Recticel Izolacje
Solvay Chemia Sp. z o.o.
Steinbacher Izoterm Sp. z o.o.
TERMOPIAN Sp. z o.o.
Zakład Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych
Partnerzy SIPUR
Aktualności
Publikacje
FAQ
Galeria
Kontakt
TECHNOLOGIA PRODUKCJI
ZASTOSOWANIE
ZWIĘKSZONA ODPORNOŚĆ OGNIOWA
MAKSYMALNA WYTRZYMAŁOŚĆ
MINIMALNY CIĘŻAR
MINIMALNA GRUBOŚĆ
NISKA NASIĄKLIWOŚĆ
STABILNOŚĆ WYMIAROWA
OCHRONA ŚRODOWISKA I ENERGOOSZCZĘDNOŚĆ
Do góry
TECHNOLOGIA PRODUKCJI
Do góry
ZASTOSOWANIE
DACH PŁASKI
Z uwagi na swoją wysoką wartość termoizolacyjną połączoną z niską masą płyty poliuretanowe wypierają z dachów płaskich dotychczasowe termoizolacje. Płyty w odmianie PIR spełniają takie same wymogi odporności ogniowej jak izolacje mineralne oferując jednocześnie kilkakrotnie niższą masę co pozwala na stosowanie lżejszych konstrukcji i zaoszczędzenie pieniędzy inwestorów. Odporność na ściskanie sięgająca 15 ton na 1m2 gwarantuje jakość na lata. Proponowane rozwiązania obejmują wszystkie znane aplikacje na dachu płaskim:
Dachy płaskie na podłożu drewnianym, stalowym i betonowym z pokryciem wykonanym z membran PCV, EPDM lub bitumicznych. Rodzaje rozwiązań wg sposobu mocowania
Płyty poliuretanowe mogą być montowane zarówno na konstrukcji jaki do jej spodniej części.
W obu przypadkach eliminuje się w ten sposób mostki termiczne w postaci krokwi powstające w przypadku umieszczania termoizolacji pomiędzy nimi. Grubość płyt mocowanych na konstrukcji dachu nie jest limitowana i kilkunastocentymetrowe przekroje dają współczynniki 25% lepsze niż miękka izolacja, której grubość jest ograniczona wymiarami krokwi między którymi jest mocowana. Sztywność płyt gwarantuje szczelność warstwy i brak osiadania termoizolacji.
System mocowania pod krokwiami daje możliwość uzupełnienia izolacji między krokwiowej i również eliminują straty ciepła przez krokwie. Oba te rozwiązania pozwalają na termomodernizację istniejącego dachu bądź przy wymianie pokrycia lub przy remoncie poddasza.
Rozwiązanie dachu skośnego w testach niemieckich uzyskało najwyższą wymaganą odporność ogniową E30.
ŚCIANA
Płyty z poliuretanu można stosować w murach szczelinowych jak i w dwuwarstwowych pod tynk. W pierwszym przypadku rekordowe parametry termoizolacyjne powodują idealne wykorzystanie przestrzeni, którą zamyka się np. cegłami klinkierowymi na zawsze. Warto więc zamienić tradycyjne materiały na na tej samej grubości płytę z poliuretanu i uzyskać do 70% wyższą wartość termoizolacji. W przypadku ścian dwu warstwowych płyty z poliuretanu pokryte są okładzinami mineralnymi ułatwiającymi przyczepność tynku i posiadają przy tym kilkakrotnie większą twardość od zwykłych izolacji stosowanych w tej technologii. Ponownie przewaga współczynnika lambda jest największym atutem: aby zastąpić 15 cm poliuretanu trzeba by zastosować 25 cm zwykłych tzw. ‘ ociepleń” ! Tak gruba warstwa wymaga specjalnych obróbek (parapety itp.) ogranicza widoczność z okien i zmniejsza okap dachu. Dodatkowym atutem płyt z poliuretanu jest opór dyfuzyjny wystarczający na odpowiedni proces dyfuzji pary wodnej ze ścian.
POSADZKA
Posadzka to aplikacja wykonywana raz na całe życie budynku i użycie materiałów niedoskonałych skutkuje kosztownymi naprawami. Płyty poliuretanowe pozwalają obniżyć grubość całej przegrody co ma znaczenie w renowacjach gdzie limitem jest wysokość istniejących otworów drzwiowych. W budynkach nowych poliuretan dzięki swojej wartości lambda pozwala do 70% lepiej wykorzystać zaplanowaną grubość termoizolacji a odporność na ściskanie eliminuje pęknięcia posadzki wynikające z jej obciążania.
Wspomniana wielokrotnie rekordowa wartość izolacyjna poliuretanu pozwala stosować płyty jako izolację posadzki od spodu to jest poprzez klejenie do stropu nad piwnicą. W miejscu tym mamy ograniczoną wysokość i cienka warstwa wydajnej izolacji umożliwia zaizolowanie posadzki z możliwością jednoczesnego korzystania z piwnicy.
PRZEMYSŁ i ROLNICTWO
Sztywne płyty z poliuretanu produkowane na specjalistycznych liniach uzyskują gładką i twardą powierzchnię w pełni zmywalną sprzętem ciśnieniowym. Jeśli dodamy do tego system profili łączących i podwieszeń uzyskujemy rozwiązanie jedyne w swoim rodzaju: zmywalny termoizolacyjny sufit podwieszany spełniający najwyższe parametry higieniczne.
Rozwiązanie to umożliwia estetyczne i higieniczne izolowanie termiczne pomieszczeń inwentarskich ale również warsztatowych i przetwórczych. Dodatkowym walorem jest łatwy montaż i możliwość adaptacji poprzemysłowych obiektów po przez swobodne obniżanie wysokości pomieszczeń.
Do góry
Benefity płyt PIR – zwiększona odporność ogniowa
Płyty PIR cechują się zwiększonym bezpieczeństwem przeciwpożarowym dzięki:
Do góry
BENEFITY PŁYT PIR – MAKSYMALNA WYTRZYMAŁOŚĆ
Maksymalna wytrzymałość (150kPa) - minimalne ryzyko uszkodzeń warstwy hydroizolacyjnej
Wysoka wytrzymałość na ściskanie płyt (150 kPa) jest trzykrotnie większa niż w przypadku tradycyjnych izolacji. Umożliwia ruch w trakcie montażu i eksploatacji dachu - bez narażania na odkształcenia izolacji i uszkodzenia warstwy hydroizolacyjnej.
Odporność na ściskanie płyt z pianek PIR – 150 kPa
Odporność na ściskanie płyt z wełny skalnej – 50 kPa
150 kPa – naprężenia ściskające przy 10% odkształceniu względnym
Do góry
BENEFITY PŁYT PIR – MINIMALNY CIĘŻAR
Minimalny ciężar - oszczędność czasu i pieniędzy
Blisko dziesięciokrotnie mniejszy ciężar płyt PIR w stosunku do tradycyjnych materiałów izolacyjnych:
Waga 1 m3 wełny skalnej – 120÷150 kg
Waga 1 m2 płyty PIR – 3 kg
Waga 1 m2 płyty z wełny skalnej – 24÷27 kg
Założenie: U=0,22 [W/m2*K], płyta PIR o grubości 10 cm, wełna skalna o grubości 18 cm
NAJLŻEJSZA TERMOIZOLACJA PRZY KAŻDEJ WARTOŚCI U W PORÓWNANIU Z INNYMI MATERIAŁAMI TERMOIZOLACYJNYMI
Do góry
BENEFITY PŁYT PIR – MINIMALNA GRUBOŚĆ
Minimalna grubość - maksymalna izolacyjność
Ten sam współczynnik przenikania ciepła (U) przy blisko dwukrotnie mniejszej grubości płyty w porównianiu do tradycyjnych materiałów izolacyjnych.
Współczynnik przenikania ciepła U=0,22 [W/m2.K] uzyskamy stosując izolację o grubości 10 cm.
Aby uzyskać ten wynik stosując welnę skalną, jej grubość musiałaby wynieść 18 cm.
NAJCIEŃSZA TERMOIZOLACJA PRZY KAŻDEJ WARTOŚCI U W PORÓWNANIU Z INNYMI MATERIAŁAMI TERMOIZOLACYJNYMI
Do góry
BENEFITY PŁYT PIR – NISKA NASIĄKLIWOŚĆ
Płyty PIR cechują się jedną z najniższych wśród wszystkich materiałów termoizolacyjnych nasiakliwością – < 3%.
Dzięki zamkniętokomórkowej strukturze płyty PIR mają zredukowaną do minimum możliwość absorbcji wody i wilgoci.
Wpływa to znacząco na poprawę właściwości termoizoalcyjnych tych płyt okreslanych parametrami U i R.
W przypadku materiałów nasiąkliwych, posiadających strukturę otwartokomórkową – woda jako dobry przewodnik ciepła powoduje w ich przypadku znaczną redukcję parametrów U i R.
To z kolei przekłada się na znaczne straty ciepła w budynkach izolowanych takimi materiałami.
Do góry
BENEFITY PŁYT PIR – STABILNOŚĆ WYMIAROWA
Płyty PIR są materiałem o dużej stabilności wymiarowej.
Dzięki temu płyty PIR zapewniają sztywną, zwartą i szczelną warstwę termoizolacyjną w każdej przegrodzie gdzie są zastosowane po upływie nawet dziesięcioleci.
To odróżnia płyty PIR od innych materiałów termoizolacyjnych, zwłaszcza tych ze strukturą włóknistą – która na skutek niskiej odporności na ściskanie oraz dużej potencjalnie absorbcji wody i wilgoci, nawet do 40% swojej objętości – na przestrzeni czasu traci swoje parametry cieplne oraz wymiary przestrzenne.
To z kolei w konsekwencji powoduje utratę ochrony cieplnej poszczególnych przegrów, oraz całych budynków.
Do góry
BENEFITY PŁYT PIR – PRZYJAZNE DLA OTOCZENIA
Ekologiczność płyt PIR to:
ŚRODOWISKO:
Do góry
ZASTOSOWANIE
ZWIĘKSZONA ODPORNOŚĆ OGNIOWA
MAKSYMALNA WYTRZYMAŁOŚĆ
MINIMALNY CIĘŻAR
MINIMALNA GRUBOŚĆ
NISKA NASIĄKLIWOŚĆ
STABILNOŚĆ WYMIAROWA
OCHRONA ŚRODOWISKA I ENERGOOSZCZĘDNOŚĆ
Do góry
TECHNOLOGIA PRODUKCJI
Do góry
ZASTOSOWANIE
DACH PŁASKI
Z uwagi na swoją wysoką wartość termoizolacyjną połączoną z niską masą płyty poliuretanowe wypierają z dachów płaskich dotychczasowe termoizolacje. Płyty w odmianie PIR spełniają takie same wymogi odporności ogniowej jak izolacje mineralne oferując jednocześnie kilkakrotnie niższą masę co pozwala na stosowanie lżejszych konstrukcji i zaoszczędzenie pieniędzy inwestorów. Odporność na ściskanie sięgająca 15 ton na 1m2 gwarantuje jakość na lata. Proponowane rozwiązania obejmują wszystkie znane aplikacje na dachu płaskim:
Dachy płaskie na podłożu drewnianym, stalowym i betonowym z pokryciem wykonanym z membran PCV, EPDM lub bitumicznych. Rodzaje rozwiązań wg sposobu mocowania
- płyty mocowane mechanicznie
- płyty klejone pod pokrycia
- płyty balastowane
Płyty poliuretanowe mogą być montowane zarówno na konstrukcji jaki do jej spodniej części.
W obu przypadkach eliminuje się w ten sposób mostki termiczne w postaci krokwi powstające w przypadku umieszczania termoizolacji pomiędzy nimi. Grubość płyt mocowanych na konstrukcji dachu nie jest limitowana i kilkunastocentymetrowe przekroje dają współczynniki 25% lepsze niż miękka izolacja, której grubość jest ograniczona wymiarami krokwi między którymi jest mocowana. Sztywność płyt gwarantuje szczelność warstwy i brak osiadania termoizolacji.
System mocowania pod krokwiami daje możliwość uzupełnienia izolacji między krokwiowej i również eliminują straty ciepła przez krokwie. Oba te rozwiązania pozwalają na termomodernizację istniejącego dachu bądź przy wymianie pokrycia lub przy remoncie poddasza.
Rozwiązanie dachu skośnego w testach niemieckich uzyskało najwyższą wymaganą odporność ogniową E30.
ŚCIANA
Płyty z poliuretanu można stosować w murach szczelinowych jak i w dwuwarstwowych pod tynk. W pierwszym przypadku rekordowe parametry termoizolacyjne powodują idealne wykorzystanie przestrzeni, którą zamyka się np. cegłami klinkierowymi na zawsze. Warto więc zamienić tradycyjne materiały na na tej samej grubości płytę z poliuretanu i uzyskać do 70% wyższą wartość termoizolacji. W przypadku ścian dwu warstwowych płyty z poliuretanu pokryte są okładzinami mineralnymi ułatwiającymi przyczepność tynku i posiadają przy tym kilkakrotnie większą twardość od zwykłych izolacji stosowanych w tej technologii. Ponownie przewaga współczynnika lambda jest największym atutem: aby zastąpić 15 cm poliuretanu trzeba by zastosować 25 cm zwykłych tzw. ‘ ociepleń” ! Tak gruba warstwa wymaga specjalnych obróbek (parapety itp.) ogranicza widoczność z okien i zmniejsza okap dachu. Dodatkowym atutem płyt z poliuretanu jest opór dyfuzyjny wystarczający na odpowiedni proces dyfuzji pary wodnej ze ścian.
POSADZKA
Posadzka to aplikacja wykonywana raz na całe życie budynku i użycie materiałów niedoskonałych skutkuje kosztownymi naprawami. Płyty poliuretanowe pozwalają obniżyć grubość całej przegrody co ma znaczenie w renowacjach gdzie limitem jest wysokość istniejących otworów drzwiowych. W budynkach nowych poliuretan dzięki swojej wartości lambda pozwala do 70% lepiej wykorzystać zaplanowaną grubość termoizolacji a odporność na ściskanie eliminuje pęknięcia posadzki wynikające z jej obciążania.
Wspomniana wielokrotnie rekordowa wartość izolacyjna poliuretanu pozwala stosować płyty jako izolację posadzki od spodu to jest poprzez klejenie do stropu nad piwnicą. W miejscu tym mamy ograniczoną wysokość i cienka warstwa wydajnej izolacji umożliwia zaizolowanie posadzki z możliwością jednoczesnego korzystania z piwnicy.
PRZEMYSŁ i ROLNICTWO
Sztywne płyty z poliuretanu produkowane na specjalistycznych liniach uzyskują gładką i twardą powierzchnię w pełni zmywalną sprzętem ciśnieniowym. Jeśli dodamy do tego system profili łączących i podwieszeń uzyskujemy rozwiązanie jedyne w swoim rodzaju: zmywalny termoizolacyjny sufit podwieszany spełniający najwyższe parametry higieniczne.
Rozwiązanie to umożliwia estetyczne i higieniczne izolowanie termiczne pomieszczeń inwentarskich ale również warsztatowych i przetwórczych. Dodatkowym walorem jest łatwy montaż i możliwość adaptacji poprzemysłowych obiektów po przez swobodne obniżanie wysokości pomieszczeń.
Do góry
Benefity płyt PIR – zwiększona odporność ogniowa
Płyty PIR cechują się zwiększonym bezpieczeństwem przeciwpożarowym dzięki:
- podwyższonej odporności temperaturowej
- obniżeniu stopnia palności
- ograniczeniu stopania zadymienia
- w kontakcie z ogniem nie topią się, nie kapią, nie wyparowują
- REI 15, REI20, REI30 – pełny zakres wymagany przez Warunki Techniczne w zakresie odporności ogniowej
- Broof(t1) – w zakresie oddziaływania ognia zewnętrznego
- certyfikat FM GLOBAL – materiał z tym certyfiaktem pozwala na uzyskanie znacznych zniżek w towarzystwach ubezpieczeniowych
- w systemie przekryć dachowych PIR osiąga klasę palności /EUROKLASĘ/ B
- małe ryzyko zadymienia w procesie palenia - jedna z najwyższych klas s1
Do góry
BENEFITY PŁYT PIR – MAKSYMALNA WYTRZYMAŁOŚĆ
Maksymalna wytrzymałość (150kPa) - minimalne ryzyko uszkodzeń warstwy hydroizolacyjnej
Wysoka wytrzymałość na ściskanie płyt (150 kPa) jest trzykrotnie większa niż w przypadku tradycyjnych izolacji. Umożliwia ruch w trakcie montażu i eksploatacji dachu - bez narażania na odkształcenia izolacji i uszkodzenia warstwy hydroizolacyjnej.
Odporność na ściskanie płyt z pianek PIR – 150 kPa
Odporność na ściskanie płyt z wełny skalnej – 50 kPa
150 kPa – naprężenia ściskające przy 10% odkształceniu względnym
Do góry
BENEFITY PŁYT PIR – MINIMALNY CIĘŻAR
Minimalny ciężar - oszczędność czasu i pieniędzy
Blisko dziesięciokrotnie mniejszy ciężar płyt PIR w stosunku do tradycyjnych materiałów izolacyjnych:
- umożliwia sprawny rozładunek
- ułatwia transport po dachu bez konieczności stosowania specjalistycznego sprzętu
- zwiększa komfort pracy i szybkość montażu
Waga 1 m3 wełny skalnej – 120÷150 kg
Waga 1 m2 płyty PIR – 3 kg
Waga 1 m2 płyty z wełny skalnej – 24÷27 kg
Założenie: U=0,22 [W/m2*K], płyta PIR o grubości 10 cm, wełna skalna o grubości 18 cm
NAJLŻEJSZA TERMOIZOLACJA PRZY KAŻDEJ WARTOŚCI U W PORÓWNANIU Z INNYMI MATERIAŁAMI TERMOIZOLACYJNYMI
Do góry
BENEFITY PŁYT PIR – MINIMALNA GRUBOŚĆ
Minimalna grubość - maksymalna izolacyjność
Ten sam współczynnik przenikania ciepła (U) przy blisko dwukrotnie mniejszej grubości płyty w porównianiu do tradycyjnych materiałów izolacyjnych.
Współczynnik przenikania ciepła U=0,22 [W/m2.K] uzyskamy stosując izolację o grubości 10 cm.
Aby uzyskać ten wynik stosując welnę skalną, jej grubość musiałaby wynieść 18 cm.
NAJCIEŃSZA TERMOIZOLACJA PRZY KAŻDEJ WARTOŚCI U W PORÓWNANIU Z INNYMI MATERIAŁAMI TERMOIZOLACYJNYMI
Do góry
BENEFITY PŁYT PIR – NISKA NASIĄKLIWOŚĆ
Płyty PIR cechują się jedną z najniższych wśród wszystkich materiałów termoizolacyjnych nasiakliwością – < 3%.
Dzięki zamkniętokomórkowej strukturze płyty PIR mają zredukowaną do minimum możliwość absorbcji wody i wilgoci.
Wpływa to znacząco na poprawę właściwości termoizoalcyjnych tych płyt okreslanych parametrami U i R.
W przypadku materiałów nasiąkliwych, posiadających strukturę otwartokomórkową – woda jako dobry przewodnik ciepła powoduje w ich przypadku znaczną redukcję parametrów U i R.
To z kolei przekłada się na znaczne straty ciepła w budynkach izolowanych takimi materiałami.
Do góry
BENEFITY PŁYT PIR – STABILNOŚĆ WYMIAROWA
Płyty PIR są materiałem o dużej stabilności wymiarowej.
Dzięki temu płyty PIR zapewniają sztywną, zwartą i szczelną warstwę termoizolacyjną w każdej przegrodzie gdzie są zastosowane po upływie nawet dziesięcioleci.
To odróżnia płyty PIR od innych materiałów termoizolacyjnych, zwłaszcza tych ze strukturą włóknistą – która na skutek niskiej odporności na ściskanie oraz dużej potencjalnie absorbcji wody i wilgoci, nawet do 40% swojej objętości – na przestrzeni czasu traci swoje parametry cieplne oraz wymiary przestrzenne.
To z kolei w konsekwencji powoduje utratę ochrony cieplnej poszczególnych przegrów, oraz całych budynków.
Do góry
BENEFITY PŁYT PIR – PRZYJAZNE DLA OTOCZENIA
Ekologiczność płyt PIR to:
- bezpieczne dla środowiska, użytkowników budynku i osób, ktore ją instalują
- wytwarzane bez użycia CFC i HCFC, mają zerowy potencjał zubażania ozonu
- nie są pożywką dla pleśni i rozwoju mikroorganizmów
- odporne na krótkotrwały kontakt z benzyną i większością rozcieńczonych kwasów, alkaliów i olejów mineralnych
- redukcja gazów cieplarnianych
- redukcja emisji CO2
- obniżanie zużycia energii i paliw kopalnianych
ŚRODOWISKO:
- Globalne ocieplenie – jednym z głównych „udziałowców” w globalnym ociepleniu i idących za tym zmianach klimatycznych są skutki spalania paliw kopalnianych (takich jak ropa, gaz, węgiel) w celu dostarczania energii do ogrzewania oraz chłodzenia budynków. To około 40% całkowitej energii zużywanej w Unii Europejskiej, co dzięki doskonałej izolacyjności płyt PIR stwarza ogromne możliwości do redukcji konsumpcji energii na tym polu.
- Cieńsza płyta termoizolacyjna to mniejsze zużycie surowców do jej produkcji
- Cieńsza płyta termoizolacyjna to również krótsze łączniki do jej mocowania (również mniejsze zużycie surowców)
- Niska waga płyt PIR pozwala na ekonomiczniejsze zaprojektowanie konstrukcji wsporczej do jej montażu.
- Rosnące ceny energii - płyta z pianki PIR „izoluje” prawie dwukrotnie lepiej niż tradycyjne materiały termoizolacyjne, co przy pozwala poczynić istotne oszczędności na kosztach ogrzewania oraz ewentualnego chłodzenia budynków
- Wzrost wymogów związanych w budownictwie energooszczędnym powoduje koniczność stosowania coraz grubszych i co za tym idzie coraz cięższych warstw termoizolacji .
Do góry
AKTUALNOŚCI
Budynki niskoenergetyczne z izolacją z poliuretanów PIR/PUR
Informacja po spotkaniu z p.Ministrem R. Dziwińskim, GUNB, Targi Budma
Poliuretan termoizolacja przyszłości
Poliuretan - produkt dla budownictwa
Natrysk poliuretanu
PUR i PIR czyli o efektywnym izolowaniu
Pianki poliuretanowe PUR i PIR a inne materiały termoizolacyjne
Płyty termoizolacyjne z PIR-u w miękkich okładzinach
Ulotka informacyjna SIPUR
SKUTECZNA IZOLACJA
OCHRONA OGNIOWA
ZMNIEJSZENIE EMISJI CO2

